为有效解决乌兰煤化公司备煤车间二期焦主皮带运行效率较低的问题，进一步节约运行成本，大幅减少员工工作任务、减轻劳动强度。9月以来，备煤车间决定对二期焦主皮带进行技术改造，并召集车间各方面技术人员根据焦系统工序特点、工艺参数、设备性能等逐一分析，寻找最佳改造方案。最后确定，保持原有系统流程不变，在焦主皮带东侧30米处新增一条小皮带。此次改造要求在确保正常生产组织不受影响的基础上，利用物料停运、设备待机等时间完成。

改造方案确定后，备煤车间立即成立了改造施工小组，开始测量、绘图、备料等工作，争取在公司提产之前完成改造。为兼顾改造项目和生产组织的平衡，每天的改造施工时间有限，为了加快工作进度，小组成员加班加点、争分夺秒，充分利用着设备待机的每一分时间。

历时近一个月时间，原有焦主皮带上一条长30米、宽1米、功率为11KW的新皮带增加完成，经过载荷实验，各项数据都在允许范围之内。该皮带机新增后，二期焦炭上仓时原焦主皮带将处于待机状态，大幅度降低了设备的运行成本。同时，该岗位员工避免了每天对焦主皮带区域进行卫生清扫，极大限度地降低了员工的劳动强度。